这低级铸剑法以铜剑为例进行讲解。制作铜剑的基本方法是铸造，铸造一件铜剑大体上有五道工序。
一、制范，即制作供浇铸用的型范。剑范多用泥塑造，然后放入窑中经火烘干，再加修整，质地似陶，故称泥范或陶范。制范以铜剑的器形设计为依据，而铜剑器形是否能够达到设计要求，规整而谐调、匀称而美观，则决定于制范是否精细。制范还要为以后的装饰打下基础，如剑体上铸出的花纹和名文，都必须预先在剑范的内壁上刻镂出阴阳相反的纹路。实际上，铜剑装饰的第一步是范型上进行的。
对于这一步，李鑫觉得没有太大的难度，练他的精微控制能力还有神识的强大，只要多练上几次，就可以做到了。
在脑海中构思了一番，李鑫没有马上开始制范，而是继续看了下去。
二、调剂，铸剑的材料是青铜，青铜是铜和锡或铜和锡、铅的合金。调剂要注意剂量，指青铜合金中各成分的比例。熔炼青铜之前，须根据合理的配比规律，对铜、锡或铜、锡、铅等原料进行调配，称作调剂。这是决定铜剑性能的关键环节。在一定范围内，青铜中含锡量提高，能够相应提高合金的硬度和强度；但含锡量超过合量的界限，就会使青铜合金变得非常脆弱，易于断折。在青铜合金中加入少量的铅，可调节金属的铸造和加工性能，但铅含量过高，也会降低合金的硬度和强度。因此，只有按照合理的比例对各成分进行调配，才能得到适于充作剑材的既坚且韧的青铜。
对于这一步，李鑫觉得不是太容易，青铜的软硬韧脆，不经过实践是无法完会明白的。他决定之后要多试几次，并且做好记录。
在这附录之中，给出了一些参考数据。“金有六齐”，即六类铜器的成分比例，其中第四类为：大刃即剑；叁分其金而锡居一，指青铜合金作四等分，铜占三分，锡占一分。
凡人铸剑既无先进的熔炼设备、纯洁的原材料，又无精确的测试手段，匠师们在这种情况下经过长期实践，摸索总结出了青铜合金的配比规律，并具有很强的规律，铸出的铜剑的合金比便也会不尽相同，而呈现在配比常数上下浮动的现象。
三、熔炼，原料调配停当后，将之装入坩锅炼。熔炼的目的是将铜、锡、铅等原料熔液体，同时也进一步去除原料中含有的杂质，如附着于原料上的木炭，以及原料中含有的氧化物、硫化物和铁等其他金属元素，使合金精纯。
熔炼的关键是观察火候，判断是否熔炼成熟。
附录中对此有较详记述：凡铸金之状，金与锡，黑浊之气竭，黄白次之。
黑浊气是原料上附着的木炭、树枝等燃烧产生的。黄白气主要是熔点低的锡先熔化而产生的，同时，原料中含有的其他东西也形成不同颜色的烟气。
黄白之气竭，青白次之；这话李鑫也能看明白，温度升高，铜熔化的青焰色有几分混入，故现青白气。
青白之气竭，青气次之；温度再高，铜全熔化，铜量大于锡量度，一进只有青气了。而且，焰色纯净，表明原料中的杂质太多气化跑掉了，剩下残渣可予以去除。
销炼成熟，可以浇铸了。
这些次序，也是凡人匠师长期实践的经验总结，后来人们用“炉火纯青”喻功夫纯熟，就源于这里。
为了提高青铜合金的质量，凡人工匠们还对铜锡进行多次熔炼，以进一步去除杂质。
李鑫看到这时，觉得这东西倒是与那炼丹有些相像之处，记得上次跟冯丹师炼丹之时，那么多的药物也是需要不断地进行炼化与融合，跟这熔炼何其相似？
要是这样的话，那是不是可能在学习这铸剑术的时候参考一下冯丹师给的那本《基础药材大全》。
心中这样构想了一番，李鑫再次看了下去。
四、浇铸，将熔炼成熟的青铜液体浇灌入剑范，俟其冷却、凝固，铜剑就成形了。
五、铸后加工。范铸出来的铜剑仅是一个坯件，表面精糙，故卸去铸范后，还须进行如下的修治加工。
刮削琢磨，使其表面平整光滑。
装饰，如在铸成的花纹沟槽中镶嵌琉璃、绿松石，或嵌错红铜丝、金丝、银丝，甚至进一步在器表刻镂花纹。嵌错是当时很常见的装饰工艺，它是在铜器表面铸出或刻镂出花纹，再嵌以金、银、铜丝，用错石将表面磨光，即显出色彩鲜明、线条清晰的生动形象。
这一步骤，在高级炼剑时尤其重要，不过却并不仅仅是装饰，而是要在剑坯之上刻画法阵符文。一定程度上来讲，这一步才是高级铸剑术最关键的时候。
至于如何刻画法阵符文，在这低级铸剑术里面只是提了一下，却没有细说。
再之后，便是装置附件，配齐剑具；砥砺开刃。
这样，铜剑的制作就最终完成了。但在使用过程中，剑器还要时常修治砥砺，这砥砺分为削砺与洒削，削砺就是刮削砥砺的意思；洒削，指磨刀以水洒之，泛指修治刀剑。
附录最后，用一段简短的话概括了一下铸剑过程：刑范正，金锡美，工冶巧，火齐得，剖刑而莫邪已。然而不剥脱，不砥厉，则不可以断绳；剥脱之，砥厉之，则劙盘盂，刎牛马忽然耳。
看到这里，李鑫终于把这铸剑术的低级部分看完了，至于后面的高级部分，他却没有去看。他知道，那一部分需要更多的更复杂的知识与经验作基础，凭他现在的能力，还无法做到，与其好高鹜远，还不如先把低级部分学会了。